自动车床的整个加工都是经过执行工件的加工程序来实现的，因此加工程序编制的好坏直接影响车床件最终的加工精度和加工效率，而车床件加工程序编制的条件是工艺组织的确认。一般来说，佛山车床件的生产加工有三个准则要求，你知道吗？具体内容如下：
1、一般情况下，为了确保车床件的加工质量，将工件加工划分为粗加工和精加工两个阶段，加工精度较高的工件还添加一道半精加工阶段。在数控车床进行数控加工时也应当遵从这一准则。工件粗加工时可快速切除大部分加工余量、尽可能削减走刀次数，缩短粗加时刻;精加工时主要确保工件加工的精度和外表质量，故一般精加工时车床件的最终概括应由连续精加工而成。

2、一次装夹实现工件多工序加工是数控车床的基本加工特色。尽可能的削减装夹次数，以削减不必要的定位误差和重复装夹进程。

3、 当待加工车床件既有内外表又有外外表需要加工时，在组织加工顺序时，应当先进行佛山车床件的内外表加工后进行外外表，如进行分阶段加工，也应先进行内外外表粗加工，后进行内外外表的精加工。