转轴加工的一部分原料是规范的马氏体不锈钢，这种钢材的耐蚀性来源于“铬”，其范畴是以11.5至18%，铬含量愈高的钢材需碳含量愈高，以保证在热处理工艺期内马氏体的产生，以上三种440型不锈钢非常少被考虑到作为必须焊接的运用，且440型有效成分的熔填金属不容易获得。

转轴加工规范马氏体钢材的改进，带有类如镍、钼、钒等的加上原素，主要是用以将规范钢材受到限制的允许工作温度提高至高过1100K，当加上这种原素时，碳含量也提升，伴随着碳含量的提升，在焊接物的硬化热危害区中防止开裂的问题变为更比较严重。
马氏体不锈钢能在淬火、硬化和硬化与回火的情况下焊接，无论钢材的原来情况怎样，通过焊接后都是会在相邻焊口处造成一硬化的马氏体区，热危害区的强度主要是在于原材质金属的碳含量，当强度提升时，则韧性降低，且此地区变为容易造成开裂、加热和操纵固层溫度，是防止开裂的最有效方式。
转轴加工为得最好的特性，需焊后热处理。马氏体不锈钢是一类可以根据热处理工艺（淬火、回火）对其特性开展调节的不锈钢，简单地讲，是一类可硬化的不锈钢。