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数控车床件加工热处理的几个步骤


数控车床件加工是一种高精度、效率高的自动化数控车床用电子信息控制系统和数控刀片偏移的机械加工方式 。在数控车床件加工工件时,一般都是会有一个热处理的全过程,那开展数控车床加工时对工件开展热处理都是有那个流程呢?
数控车床件

准备热处理。预热处理的目地是改进趋势的加工性,清除数控车床加工胚料生产制造时期的残余应力,改进机构。其加工工艺部位多在机械加工前,常见于淬火、正火等。
清除残余应力的热处理。因为胚料在生产和机械加工全过程中形成的内应力会造成工件形变,影响生产加工品质,因而必须分配残热处理。
针对精度规定不高的零件,通常在胚料进到机械加工生产车间前分配清除残余应力的人工时效和淬火。针对精度规定较高的复杂铸造件,通常在机械加工全过程中分配2次时效处理:铸造-初加工-时效性-半精加工-时效-精加工。
针对高精度零件,如高精密刚丝、高精密机床主轴等。应分配多次清除残余应力的热处理,乃至冷暴力来平稳尺寸。
数控车床件终热处理。终热处理的目地是提升零件的强度、表层强度和耐磨性能,通常分配在精加工全过程(切削生产加工)以前。常见的有热处理、渗氮、高频淬火、碳氮共渗。
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